奥氏体不锈钢管等离子弧焊的工艺参数分析
穿孔型等离子弧焊工艺参数：焊接不锈钢管壁厚在1～8mm在之间的不锈钢管，可通过选择较大的焊接电流及等离子流，使等离子弧具有较大的能量密度及等离子流力，将焊接工件被完全溶透并在等离子流的作用下形成一个贯穿工件的小孔，熔化金属被排挤在小孔的周围。随着等离子流在焊接方向移动，熔化金属沿电弧周围熔池壁向熔池后方移动并结晶成焊缝，而小孔随着等离子弧向前移动。
溶透型等离子弧焊接不锈钢管工艺参数：中、小电流等离子弧焊一般都采用熔透型焊接技术，工艺参数与穿孔型等离子弧焊类似，主要参数的选定应注意培透型等离子弧焊的工艺特点。主要是焊接时熔池上不需形成小孔，焊缝成形过程与钨极氩弧焊相似，只需考虑溶深和焰宽。
脉冲等离子弧焊工艺参数：脉冲等离子弧焊不锈钢管的过程与脉冲焊相似，每一次脉冲电流在不锈钢管表面上形成一个焊点，每个焊点相互重叠一部分便连成焊缝。一般采用方波或梯形波直流脉冲电源。脉冲等离子焊机一般采用频率为50Hz以下的脉冲弧焊电源。与一般等离子焊相比，脉冲等离子焊的优点是:焊接不锈钢管过程更稳定，焊接线能量易于控制，能够更好地控制熔池，保证良好的焊缝成形； 焊接热影响区小，焊接变形小，脉冲电弧具有搅拌作用，有利于细化晶粒，降低裂纹的敏感性及可进行全位置焊。脉冲等离子弧焊接不锈钢管工艺参数有：脉冲电流、基值电流、脉冲频率、脉宽比等。脉冲等离子弧焊适用于管道的全位置焊、薄壁构件以及热敏感性强的材料的焊接。